近日，記者從重慶市經(jīng)濟(jì)信息委了解到，重慶目前已上線3個(gè)產(chǎn)業(yè)大腦，智能工廠和數(shù)字化車間累計(jì)分別達(dá)183個(gè)、1096個(gè)，兩化融合指數(shù)西部第一，數(shù)字賦能指數(shù)全國第七，物聯(lián)網(wǎng)智慧工業(yè)終端用戶數(shù)占比全國第一。

　　在美心集團(tuán)生產(chǎn)車間，機(jī)器轟鳴，機(jī)械手有條不紊高效運(yùn)轉(zhuǎn)，在這個(gè)人工智能和高精度感應(yīng)儀器相結(jié)合的車間里，借助數(shù)字技術(shù)，生產(chǎn)質(zhì)效得以有效提升的同時(shí)，生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)大大降低，產(chǎn)品交付周期縮短了，人均產(chǎn)出提高了。

　　“從上料到下線，原來需要2-3分鐘的生產(chǎn)時(shí)間，現(xiàn)在縮短至30-60秒。”美心集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，今年除了繼續(xù)推進(jìn)數(shù)字化車間改造外，還將自主研發(fā)人工智能應(yīng)用技術(shù)賦能到生產(chǎn)車間，提升生產(chǎn)全要素智能化。

　　據(jù)介紹，美心門業(yè)制造涉及40余個(gè)工序檢驗(yàn)，集團(tuán)采用基于AI視覺質(zhì)檢系統(tǒng)，再通過自動(dòng)化、智能化的系統(tǒng)來代替人工的目視檢測(cè)、手動(dòng)標(biāo)記等繁瑣工作。以PVC復(fù)膜質(zhì)檢工序?yàn)槔ㄟ^AI+視覺算法+深度自學(xué)習(xí)+大數(shù)據(jù)，有效的識(shí)別各種顏色的PVC膜、保護(hù)膜等在鋼板的復(fù)膜情況，使得復(fù)膜單工序合格率提升到99.2%以上。

　　美心集團(tuán)是重慶推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個(gè)縮影。今年以來，重慶大力推動(dòng)科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新融合發(fā)展，生產(chǎn)制造方式轉(zhuǎn)型升級(jí)邁出新步伐。來自市經(jīng)濟(jì)信息委的數(shù)據(jù)顯示，今年上半年，重慶加快推動(dòng)“點(diǎn)—線—面”數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　“點(diǎn)”上打造轉(zhuǎn)型示范，聚焦工業(yè)企業(yè)設(shè)備和軟件更新，新推動(dòng)實(shí)施數(shù)字化改造項(xiàng)目256個(gè)，建設(shè)認(rèn)定數(shù)字化車間138個(gè)、智能工廠39個(gè)，累計(jì)分別達(dá)1096個(gè)、183個(gè)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新模式示范項(xiàng)目6個(gè)。

　　“線”上推動(dòng)鏈?zhǔn)礁脑?，?qiáng)化宗申動(dòng)力、重慶機(jī)電集團(tuán)等龍頭企業(yè)“鏈網(wǎng)平臺(tái)”功能，積極打造“鏈?zhǔn)健鞭D(zhuǎn)型生態(tài)，帶動(dòng)3000余家中小企業(yè)協(xié)同轉(zhuǎn)型；從“面”上加快集群轉(zhuǎn)型，推動(dòng)重點(diǎn)集群和園區(qū)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，暢通園區(qū)內(nèi)數(shù)據(jù)鏈、創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈，加快探索園區(qū)數(shù)字化整體提升路徑。