水泥行業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展質(zhì)量直接關(guān)系到國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的質(zhì)量和效益。當(dāng)前，水泥行業(yè)面臨著產(chǎn)能過剩、需求不足、效益下滑等諸多挑戰(zhàn)。為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，水泥行業(yè)急需發(fā)展“新質(zhì)生產(chǎn)力”。目前，包括海螺、華潤、金隅冀東、臺(tái)泥等在內(nèi)的多家企業(yè)已率先引入“新質(zhì)生產(chǎn)力”。
▲全球建材行業(yè)首座“燈塔工廠”——華潤田陽水泥
▲海螺白馬山水泥廠“碳捕集”系統(tǒng)
▲海螺水泥無人駕駛礦山礦車
▲金隅冀東陽泉水泥色智慧礦山
▲臺(tái)泥句容智能化礦山項(xiàng)目
▲槐坎南方智能化生產(chǎn)線
新質(zhì)生產(chǎn)力在水泥工業(yè)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
智能制造：通過引入先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備和機(jī)器人技術(shù)，水泥生產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)化生產(chǎn)。例如，自動(dòng)化的原料磨粉、熟料煅燒、水泥包裝和裝運(yùn)等環(huán)節(jié)，可以顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)減少人為錯(cuò)誤。
數(shù)字化管理：利用物聯(lián)網(wǎng)(IoT)技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)，通過數(shù)據(jù)分析預(yù)測設(shè)備故障，實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)。此外，數(shù)字化管理系統(tǒng)可以優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本。
綠色生產(chǎn)：新質(zhì)生產(chǎn)力強(qiáng)調(diào)可持續(xù)發(fā)展，水泥工業(yè)通過采用新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)、余熱發(fā)電技術(shù)等，有效降低能耗和排放。同時(shí)，利用廢棄物作為原料或燃料，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和廢物資源化。
質(zhì)量控制：通過在線分析儀器和智能傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)控水泥的質(zhì)量參數(shù)，如化學(xué)成分、粒度分布等，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。人工智能算法可以進(jìn)一步分析數(shù)據(jù)，優(yōu)化生產(chǎn)配方，提升產(chǎn)品性能。
供應(yīng)鏈優(yōu)化：運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析和云計(jì)算技術(shù)，優(yōu)化原料采購、庫存管理、物流配送等供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)，提高響應(yīng)速度，降低庫存成本，增強(qiáng)市場競爭力。
環(huán)境友好：新質(zhì)生產(chǎn)力倡導(dǎo)的環(huán)保理念在水泥工業(yè)中體現(xiàn)為減少噪音、粉塵和有害氣體排放，以及提高資源利用效率。例如，通過粉塵收集系統(tǒng)和脫硝技術(shù)，減少對(duì)環(huán)境的影響。
安全保障：智能化的安全監(jiān)控系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測工廠內(nèi)部的安全狀況，預(yù)防事故發(fā)生。智能穿戴設(shè)備可以保護(hù)工人免受職業(yè)傷害，提高作業(yè)安全性。
通過這些新質(zhì)生產(chǎn)力的應(yīng)用，水泥工業(yè)不僅能夠提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還能夠?qū)崿F(xiàn)更加綠色、環(huán)保和可持續(xù)的發(fā)展。
新質(zhì)生產(chǎn)力在水泥工業(yè)中實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排主要通過以下幾個(gè)方面的具體措施
1、優(yōu)化生產(chǎn)工藝：采用新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)，如懸浮預(yù)熱分解技術(shù)，可以提高熱效率，減少燃料消耗。同時(shí)，優(yōu)化原料配方和燒成工藝，減少能耗和CO2排放。
2、余熱回收利用：水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量余熱可以通過余熱回收系統(tǒng)進(jìn)行收集，轉(zhuǎn)化為電能或熱能再利用。例如，安裝余熱發(fā)電系統(tǒng)(如余熱鍋爐和汽輪發(fā)電機(jī)組)，將熱能轉(zhuǎn)換為電能供廠區(qū)使用，減少對(duì)外部電力的依賴。
3、替代原料和燃料：使用工業(yè)廢棄物、城市垃圾、生物質(zhì)等作為替代原料或燃料，減少對(duì)傳統(tǒng)化石燃料的依賴，降低CO2排放。同時(shí)，這些替代原料還能減少廢棄物的處理問題。
4、能源管理：實(shí)施能源管理體系，通過能源審計(jì)和監(jiān)測，識(shí)別節(jié)能減排的潛力點(diǎn)。利用先進(jìn)的能源管理系統(tǒng)(EMS)進(jìn)行能源消耗的實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化能源使用效率。
5、過程控制自動(dòng)化：通過自動(dòng)化控制系統(tǒng)，精確控制生產(chǎn)過程中的各個(gè)參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，減少能源浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。
6、粉塵和廢氣處理：安裝高效的粉塵收集和廢氣處理裝置，如電除塵器、袋式除塵器和脫硝設(shè)備，減少粉塵和有害氣體的排放。
7、綠色物流：優(yōu)化物流系統(tǒng)，采用更加環(huán)保的運(yùn)輸方式，如鐵路或水路運(yùn)輸，減少運(yùn)輸過程中的能耗和排放。同時(shí)，使用新能源或清潔能源車輛，如電動(dòng)或LNG動(dòng)力車輛，減少物流環(huán)節(jié)的碳排放。
8、員工培訓(xùn)和意識(shí)提升：通過員工培訓(xùn)和環(huán)保意識(shí)教育，提高員工的節(jié)能減排意識(shí)，鼓勵(lì)員工在日常工作中采取節(jié)能減排措施。
國家統(tǒng)計(jì)局新聞發(fā)言人劉愛華3月18日表示，新質(zhì)生產(chǎn)力已經(jīng)在實(shí)踐中形成并展示出對(duì)高質(zhì)量發(fā)展的強(qiáng)勁推動(dòng)力和支撐力。新質(zhì)生產(chǎn)力的特點(diǎn)是創(chuàng)新，關(guān)鍵在質(zhì)優(yōu)，本質(zhì)是先進(jìn)生產(chǎn)力。發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，不僅是推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點(diǎn)，也是推動(dòng)生產(chǎn)力迭代升級(jí)、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的必然選擇。
