近日，記者從重慶市經(jīng)濟信息委了解到，重慶目前已上線3個產(chǎn)業(yè)大腦，智能工廠和數(shù)字化車間累計分別達(dá)183個、1096個，兩化融合指數(shù)西部第一，數(shù)字賦能指數(shù)全國第七，物聯(lián)網(wǎng)智慧工業(yè)終端用戶數(shù)占比全國第一。

　　在美心集團生產(chǎn)車間，機器轟鳴，機械手有條不紊高效運轉(zhuǎn)，在這個人工智能和高精度感應(yīng)儀器相結(jié)合的車間里，借助數(shù)字技術(shù)，生產(chǎn)質(zhì)效得以有效提升的同時，生產(chǎn)風(fēng)險大大降低，產(chǎn)品交付周期縮短了，人均產(chǎn)出提高了。

　　“從上料到下線，原來需要2-3分鐘的生產(chǎn)時間，現(xiàn)在縮短至30-60秒?！泵佬募瘓F相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，今年除了繼續(xù)推進數(shù)字化車間改造外，還將自主研發(fā)人工智能應(yīng)用技術(shù)賦能到生產(chǎn)車間，提升生產(chǎn)全要素智能化。

　　據(jù)介紹，美心門業(yè)制造涉及40余個工序檢驗，集團采用基于AI視覺質(zhì)檢系統(tǒng)，再通過自動化、智能化的系統(tǒng)來代替人工的目視檢測、手動標(biāo)記等繁瑣工作。以PVC復(fù)膜質(zhì)檢工序為例，通過AI+視覺算法+深度自學(xué)習(xí)+大數(shù)據(jù)，有效的識別各種顏色的PVC膜、保護膜等在鋼板的復(fù)膜情況，使得復(fù)膜單工序合格率提升到99.2%以上。

　　美心集團是重慶推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個縮影。今年以來，重慶大力推動科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新融合發(fā)展，生產(chǎn)制造方式轉(zhuǎn)型升級邁出新步伐。來自市經(jīng)濟信息委的數(shù)據(jù)顯示，今年上半年，重慶加快推動“點—線—面”數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　“點”上打造轉(zhuǎn)型示范，聚焦工業(yè)企業(yè)設(shè)備和軟件更新，新推動實施數(shù)字化改造項目256個，建設(shè)認(rèn)定數(shù)字化車間138個、智能工廠39個，累計分別達(dá)1096個、183個，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新模式示范項目6個。

　　“線”上推動鏈?zhǔn)礁脑?，強化宗申動力、重慶機電集團等龍頭企業(yè)“鏈網(wǎng)平臺”功能，積極打造“鏈?zhǔn)健鞭D(zhuǎn)型生態(tài)，帶動3000余家中小企業(yè)協(xié)同轉(zhuǎn)型；從“面”上加快集群轉(zhuǎn)型，推動重點集群和園區(qū)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，暢通園區(qū)內(nèi)數(shù)據(jù)鏈、創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈，加快探索園區(qū)數(shù)字化整體提升路徑。