2004年，河南孟電集團爆破拆除正在運行并盈利的三臺年產(chǎn)10萬噸水泥熟料生產(chǎn)線，成為全省第一家響應(yīng)政策號召企業(yè)，為河南省當(dāng)年完成拆除小水泥立窯污染設(shè)備工作做出了行業(yè)表率，最終全省迅速完成了減少污染、產(chǎn)業(yè)升級的任務(wù)；2007年10月，河南孟電集團熱力公司作為全國第一家民營企業(yè)，帶頭爆破拆除了175WM熱電聯(lián)產(chǎn)機組，直接損失10個億，為提前完成當(dāng)年全國拆除1000萬千瓦時小機組的任務(wù)做出了巨大貢獻。此次停窯，是河南孟電集團第三次為了大局犧牲企業(yè)利益，堅決執(zhí)行國家產(chǎn)業(yè)政策又一重大舉措。

　　立足長遠 實施減量置換

　　8月10日，河南孟電集團水泥有限公司收到省環(huán)保廳下發(fā)的關(guān)于河南孟電集團水泥有限公司減量置換2×5500噸/天熟料水泥帶余熱發(fā)電配套礦山及10000噸/天骨料生產(chǎn)線建設(shè)項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)（豫環(huán)審[2015]289號）。批復(fù)中明確指出，同意河南孟電集團水泥有限公司按照河南建筑材料研究設(shè)計院有限公司編制完成的相關(guān)環(huán)境影響報告書中所列項目的性質(zhì)、規(guī)模、地點、采用的生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護對策措施等，進行減量置換項目建設(shè)。這標志著河南孟電集團水泥有限公司的減量置換項目現(xiàn)在可以開始動工建設(shè)。

　　河南孟電集團水泥有限公司現(xiàn)擁有2×4500t/d、2×3000t/d、2×1000t/d六條提高性新型干法水泥生產(chǎn)線。其中2×1000t/d生產(chǎn)線已于2013年停產(chǎn)，僅保留水泥粉磨系統(tǒng)還在生產(chǎn)。由于以上幾條線的原料磨都采用中卸烘干磨，產(chǎn)量低且電耗高；原設(shè)計時采用預(yù)熱器系統(tǒng)雖可燃燒劣質(zhì)煤，但燒成熱耗高，而且NOx和SO2的排放濃度較高，環(huán)保壓力大，雖可采用噴氨降低NOx的排放，但是會增加生產(chǎn)成本；加之原設(shè)計時生產(chǎn)自動化程度低，勞動定員較多，人工成本較高，降低了企業(yè)的競爭能力。

　　公司現(xiàn)有石灰石礦山部分礦段中MgO含量嚴重超出了生產(chǎn)水泥熟料的標準要求，導(dǎo)致一定數(shù)量的石灰石礦山無法利用，影響了礦山的正常開采，這也導(dǎo)致尾礦堆放占用了大量土地，給企業(yè)的正常生產(chǎn)造成不利影響。

　　2014年10月11日，河南省人民政府辦公廳發(fā)布《河南省人民政府關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)河南省水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整方案（2014-2017）的通知》。通知中明確指出：優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，支持大型水泥企業(yè)在環(huán)境承載能力允許的情況下，按照減量置換的產(chǎn)能原則，在石灰石資源集中地區(qū)建設(shè)5000t/d以上規(guī)模水泥熟料生產(chǎn)線。為了企業(yè)的自身發(fā)展和環(huán)保需要，河南孟電集團水泥有限公司領(lǐng)導(dǎo)立足長遠，充分利用自身經(jīng)濟實力和人才優(yōu)勢、廉價的電力資源及生產(chǎn)建設(shè)、管理經(jīng)驗，結(jié)合地方礦產(chǎn)資源，以高要求、高起點投資約98373.49萬元減量置換建設(shè)兩條5500t/d熟料水泥生產(chǎn)線。其中環(huán)保投資約8647.03萬元，占總投資8.79%。置換項目分兩期，第一期建設(shè)1條5500t/d熟料水泥帶余熱發(fā)電生產(chǎn)線，預(yù)留協(xié)同處置城市生活垃圾的接口及一條10000t/d砂石骨料生產(chǎn)線，第二期建設(shè)1條5500t/d熟料水泥帶余熱發(fā)電生產(chǎn)線。

　　社會效益和環(huán)保效益雙豐收

　　新建項目工程工藝先進、設(shè)備自動化水平高，并采取有效的收塵措施，預(yù)計年回收粉塵（原料粉塵、煤粉塵、生料粉塵、熟料粉塵、水泥粉塵）約30萬噸，直接經(jīng)濟效益約5000萬元。新項目投產(chǎn)后，預(yù)計年產(chǎn)熟料約為340萬噸、水泥約為480萬噸、砂石骨料300萬噸，將會產(chǎn)生十分可觀的經(jīng)濟效益。新項目工程作為利廢工程，每年利用粉煤灰、硫酸渣、礦渣、尾礦等總計150萬噸以上，不但解決了工業(yè)廢渣帶來的污染環(huán)境等問題，同時也減少了因堆存占地對周圍居民的侵擾。其中，砂石骨料生產(chǎn)線既解決了高鎂石無法在水泥生產(chǎn)中利用并大量占地的問題，又增加了企業(yè)和地方財政收入；減量置換項目工程完成后可緩解該地區(qū)優(yōu)質(zhì)高標號回轉(zhuǎn)窯水泥的供需矛盾，改善工業(yè)布局，對當(dāng)?shù)厮喙I(yè)的健康發(fā)展將起到積極的推動作用。因此，綜合分析該建設(shè)項目將會產(chǎn)生十分顯著的社會效益。

　　新生產(chǎn)線采用新型的燒成系統(tǒng)，后窯尾出口的NOx濃度可以降低到400mg以下，即便是短時間超標也可以通過噴氨降低NOx濃度，噴氨的量也會降低很多，繼而降低了企業(yè)的運行成本，增強市場競爭力。同時，熟料的燒成熱耗將由原來約3050kJ/kg降為2840kJ/kg，噸熟料少用22kg標煤，年可節(jié)約燃煤14.3萬噸；原料粉磨系統(tǒng)采用輥壓機終粉磨后可以降低原料粉磨部分的電耗和鐵耗，噸生料的粉磨電耗可以由原中卸烘干磨的25kWh/t降為12kWh/t，每年可以節(jié)省用電6738萬kWh。新項目余熱電站年供電量預(yù)計為7181×104kW·h，每年可減少約19532噸標煤的燃燒（按超臨界機組煤耗272g/kW·h計算），折合實物煤24859噸。按節(jié)約1噸標煤可減少排放CO2約2噸計算，本工程可實現(xiàn)區(qū)域減排CO2約49718.6噸。另外，由于新項目中的余熱發(fā)電站為純余熱回收電站，不用燃燒燃料就可發(fā)電，因此相對于一般燃煤電廠還可以大量減少NOx、SO2排放。綜上可知，新項目工程的建設(shè)將帶來的環(huán)境效益是巨大的。

　　河南孟電集團董事長范海濤和孟電水泥有限公司的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)從2012年就開始籌劃該項目，后經(jīng)多方調(diào)研和考察，最終選擇與天津建筑設(shè)計院合作，力圖把本次的減量置換項目做成一條高標準、高水平的示范線。今年以來，經(jīng)濟下行壓力持續(xù)加大，各行各業(yè)飽受市場的考驗，如何沖出突圍是每個企業(yè)需要面臨的問題。河南孟電集團水泥有限公司將充分利用減量置換生產(chǎn)線的機會，走出一條經(jīng)濟效益、社會效益、環(huán)保效益皆豐收的不凡之路。

　　目前，河南孟電集團水泥有限公司已取得由河南環(huán)保廳下發(fā)的減量置換生產(chǎn)線相關(guān)環(huán)評批復(fù)文件，這給嚴陣以待多時的企業(yè)員工一個有力且有利的動工保障。大鵬每一次的努力振翅，都是為了飛得更高、更遠。河南孟電集團水泥有限公司將借減量置換生產(chǎn)線項目綻放別樣的企業(yè)精彩。